S235JR S275JR S355JR Destička z uhlíkové oceli
1. Metoda tepelného kalandrování zahrnuje válcování za tepla, kování, vytlačování a další metody.
(1) Metoda válcování za tepla Metoda válcování za tepla je metoda ohřevu oceli na asi 1000 ℃ ~ 1250 ℃ a výroba materiálů válcováním.Tradiční výrobní proces válcování za tepla je obecně rozdělen do následujících dvou kroků: prvním krokem je použití počáteční válcovací stolice nebo sochorové stolice k válcování ingotu, sochoru nebo ingotu pro plynulé lití do určitého tvaru a velikosti ingotu.Tento proces válcování se často nazývá polotovar, známý také jako výroba sochorů.Druhým krokem je použití různých hotových válcovacích stolic pro válcování předvalku nebo předvalku pro plynulé lití do hotové oceli vhodného tvaru a velikosti.Tento výrobní proces se nazývá hotová výroba, která se obecně dělí na dvě fáze: hrubé válcování a dokončovací válcování.Ve fázi hrubého válcování použijte velký objem (každé válcování) a poté vstupte do fáze dokončovacího válcování s malými množstvími, abyste dosáhli dobrého povrchu a přesné velikosti.S rozvojem výroby kontinuálního lití mnoho podniků používá jako surovinu předvalky pro kontinuální lití, k výrobě oceli používá pouze druhý krok výše a do směru kontinuálního lití a válcování.(2) metoda kování a lisování metoda kování je použití kovacího kladiva, přesného kovacího stroje, rychlokovacího stroje nebo hydraulického lisu kování ocelových ingotů do oceli, sochoru nebo výkovku.Kování je raná metoda zpracování a kování se dělí na dva druhy, volné kování a modelové kování.Metoda kování může získat lepší mechanické vlastnosti a metoda válcování není snadná nebo nemůže získat tvar hotové oceli.(3) Metoda vytlačování Metoda vytlačování spočívá v vtlačení předvalku do vytlačovacího válce vytlačovacího stroje tak, aby byl vytlačen z otvoru vytlačovacího válce, tvořící část menší než polotovar, a má určitý tvar průřezu profilu, trubky nebo dutého materiálu.Metoda vytlačování se používá k výrobě produktů, které se obtížně vyrábějí metodou válcování za tepla (jako je ocel se složitými profily, trubky z nerezové oceli atd.).
2. Metoda zpracování válcováním za studena zahrnuje válcování za studena, tažení za studena, tažení za studena, ohýbání za studena, vytlačování za studena a další metody.Metodou zpracování kalandrováním za studena je pokračovat ve zpracování oceli po válcování za tepla pod teplotou rekrystalizace a přeměnit ji na ocel pro zpracování kalandrováním za studena.Metoda zpracování válcováním za studena může zlepšit mechanické vlastnosti oceli a získat produkty s vysokou rozměrovou přesností a určitou povrchovou úpravou.(1) Metoda válcování za studena Metoda válcování za studena se používá hlavně k výrobě ocelových plechů válcovaných za studena, ocelových trubek válcovaných za studena a za studena válcovaná ocelová tyč.Ocelový plech válcovaný za studena může být vyráběn dvouválcovou válcovací stolicí, čtyřválcovou oboustrannou válcovací stolicí, víceválcovou oboustrannou válcovací stolicí a kontinuální válcovací stolicí za studena.
Detail produktu
Třída oceli: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Stupeň B, Stupeň C, Stupeň D, A36, Stupeň 36, Stupeň 40, Stupeň 42, Stupeň 50, Stupeň 55, Stupeň 60, Stupeň 65, Stupeň 70, Stupeň JIS: SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Standard: | DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045 JIS G4051,AISI, BS |
Tloušťka: | 1,0-300 mm |
Šířka: | 100-4500 mm, nebo podle speciálního požadavku zákazníka |
Délka: | 1-20 metrů, nebo podle speciálního požadavku zákazníka |
Balík: | Export standardního balíčku |
Aplikace: | 1.Machinery, průmysl tlakových nádob. 2. Stavba lodí, Inženýrské stavby. 3.Automobil, mosty, budovy. 4.Strojní výroba, Dlažební deska, atd. |
Mill MTC: | Dodáno před odesláním |
Inspekce: | Může být přijata kontrola třetí strany, SGS, BV, TUV |
Mount Port: | Jakýkoli přístav v Číně |
Obchodní termín: | FOB, CIF, CFR, EXW atd. |
Cenový termín: | TT nebo LC na dohled |
Naše služby: | Můžeme řezat a ohýbat ocelový plech podle požadavku zákazníka nebo výkresu, balení podle požadavku zákazníka |